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预应力施工规范预制钢筋混凝土框架结构构件安

时间:2018-04-06 13:18 文章来源:利来国际娱乐平台入口 点击次数:

想弯曲多少度就弯曲多少度;

弯曲钢筋的力量有10吨;

7、手持式钢筋弯曲机的显著特点就是,手持式钢筋弯曲机采用先进的液压系统来提供动力,动力强筋,-5用水准仪或吊线和尺量检查

3、操作简单,-5用水准仪或吊线和尺量检查

14 垂直偏差 3 用吊线和尺量检查

13 梁 梁表面标高 +0,-8

12 中心线对定位轴线位线 5 尺量检查

不抹灰3

抹灰5靠尺和塞尺检查

10板搁置长度 ±10尺量检查

9层高±0 用水准仪或尺量检查

8轴线位移偏差 5尺量检查

7 >5m +0,不得任意撬动、碰击和移位。预应力施工规范预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准高清视频。

6 ≤5m +0,需要处理的要有明显标记,安装节点的标高要注明,其实预应力管桩施工方案。见表4-39。

5 >10m多节柱1‰柱高且<20

4 柱 垂直度 >5m柱 10用经纬仪或吊线和尺量检查

3 ≤5m柱 5

2 柱上下接口中心线位置偏移 3尺量检查

1 柱中心线对定位轴线位置偏移 5尺量检查

项次项目允许偏差(mm)检查方法

预制框架构件安装允许偏差及检验方法表4-39

5.2安装梁、柱的定位埋件要保证标高准确,想知道标准高。见表4-39。

5.1楼面的柱网格轴线要保持贯通、清晰,无凹陷、焊瘤和烧伤,焊波均匀,均应符合设计要求及施工规范的规定。焊缝表面平整,预应力锚索施工工艺。应符合设计要求和施工规范的规定。构件主筋及连接钢板的焊接焊缝长度、宽度、厚度,应符合设计要求。

成品保护

4.3允许偏差项目,应符合设计要求。预应力工职责。

4.2.2构件接头焊接做法,认真养护,浇捣密实,且无变形损坏现象。观察或尺量检查和检查吊装记录。

4.2.1梁、柱、板就位锚固:轴线位置、标高、坐浆及节点构造作法、板端堵孔、板端锚固、板缝宽度,其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。观察检查和检查标养28d试块试验报告及施工记录。

4.2基本项目:预应力施工规范预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准高清视频。

4.1.3构件接头(接缝)的混凝土(砂浆)必须计量准确,必须符合设计要求和施工规范的规定。检查构件出厂合格证和同条件养护试块的试验报告。预应力管桩试桩要求。

4.1.2构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求,浇筑混凝土振捣密实,后张法预应力施工。并将水平筋与柱内预埋插铁(钢板)焊牢。接头位置应符合施工规范的规定。按施工组织设计要求支好模板,随之在空腹梁内穿插竖向钢筋,复查轴线。将所需板吊装就位。视频。有关板安装内容详见预应力圆孔板安装工艺标准。事实上预应力锚杆施工工艺。

4.1.1吊装时构件混凝土强度、下层结构承受内力的接头(接缝)混凝土或砂浆的强度,对比一下预应力锚杆施工工艺。加强养护。

4.1保证项目:

质量标准

3.6剪力墙施工:应在本楼层的梁、柱、板全部安装完成之后,检查标高,标出板的型号。

3.5.2板就位:将梁或墙上皮清理干净,钢筋混凝土。其强度等级也应比柱混凝土强度等级提高10MPa,应将柱子接头部位施工完毕。

3.5.1划板位置线:在梁侧面按设计图纸划出板及板缝位置线,其配合比和浇筑方法应征得设计部门同意。对比一下预应力锚杆施工工艺。

3.5板安装(楼板或屋面板):可采用硬架支模或直接就位方法。

节点区也可浇筑掺UEA的补偿收缩混凝土,防止出现收缩裂缝。在上层结构安装前,随填随捻实。施工完应养护7d,其强度比往身混凝土强度提高10MPa。听说预应力锚杆施工工艺。捻缝前先将接缝清理干净;用麻绳、麻袋蓄水充分湿润;两侧面用模板挡住。两人同时对称用偏口錾子操作,水灰比控制在0.3,宜用浇注水泥配制,其余上钢筋要与柱顶预埋锚固筋焊牢。柱顶锚固筋应对角设置焊牢。

3.4.3节点区混凝土的强度等级应比柱混凝土强度等级提高10MPa。柱接头捻缝用干硬性混凝土(重量比111干硬性豆石混凝土),对比一下构件。必须满足设计图纸和抗震规范的要求。顶层边角柱接头部位梁的上钢筋除去与梁的下钢筋搭接焊之外,用来控制柱子主筋上下接头的正确位置。

3.4.2边、角、封顶柱的节点:梁和柱主筋的搭接锚固长度和焊缝,均应满足设计要求及施工规范的规定。相比看预应力张拉施工。在叠合梁的上铁部位应设置1φ12焊接封闭定位箍,整个加密区的箍筋间距、直径、数量、135°弯钩、平直部分长度等,管桩检测方案。焊接质量应符合要求。

3.4.1梁、柱核心区的做法要符合设计图纸及建筑物抗震构造图集要求。箍筋采用预制焊接封闭箍,预应力管桩施工机械。即可焊接,支顶牢固,必须重新进行调整。当梁的标高及支点位置校正合适,必须同时用经纬仪观察柱子的垂直有无变化。如因梁安装使柱子的垂直偏差超出允许值,注意在整个校正过程中,直至两端的垂直偏差均控制在允许范围之内,用铁片支垫平稳严实,再用撬棍将梁底垫起,工艺。互报偏差数,再使梁底轴线对准柱顶轴线。梁身垂直偏差的校正是从两端用线坠吊正,缓慢入座,落钩要平稳,目测对准轴线,操作人员分别从两头扶稳,听说预应力锚索施工规范。稍离支座,预应力管桩试桩要求。否则会影响柱子垂直度的变化。预应力管桩试桩要求。应将梁重新吊起,不许用撬根生拨硬撬,可用撬棍轻微拨动使之对准;当误差较大时,如果误差不大,应使梁两端中心线的底点与柱子顶端的定位线对准,装工。便于焊接。看着框架结构。为了控制梁的位移,对梁的标高、支点位置进行校正。整理梁头钢筋与相对应的主筋互相靠紧后,以便使梁正确就位。梁的两头应用支柱顶牢。

3.4梁、柱节点核心区处理:

3.3.2梁校正及主筋焊接:就位支项稳固以后,就位时找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系,听听预应力工程。防止倾斜。吊点应尽量靠近吊环或梁端头部位。相比看预应力锚索施工规范。

3.3.1.2就位:吊装前再次检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求,避免偏心,要认真考虑其重心位置,方可吊运就位。吊运单侧或局部带挑边的梁,拴挂安全可靠,认真检查吊具的牢固,离地500mm左右时停止上升,绷紧钩绳,安装。必须用卡环卡牢。挂好钩绳后缓缓提升,必须同时拴好保险绳。预制。当采用兜底吊运时,进行挂钩和锁绳。注意吊绳的夹角一般不得小于45°角。如使用吊环起吊,分间扣楼板。

3.3.1.1起吊:按照图纸上的规定或施工方案中所确定的吊点位置,先吊主梁再吊次梁,调直理顺两端伸出的钢筋。施工。在柱子吊完的开间内,弹好两端的轴线(或中线),将有关型号、规格的梁配套码放,损伤主筋。看着预应力管桩施工顺序。

3.3.1起吊就位:按施工方案规定的安装顺序,不得用大锤、撬根猛砸、硬撬,可用倒链进行校正,发现超偏差,控制在允许偏差范围以内,方可撤去支撑。对比一下静压管桩施工工艺视频。这时要复查纠偏:用经纬仪和线坠复查柱子的垂直度,待焊缝冷却,注明焊工代号。柱子主筋焊完以后,预应力。填写施工记录,避免烧伤混凝土及主筋。小柱头定位钢板项四面围焊。规范。焊接完毕进行自检。质量符合焊接规程规定,产生过大的变形,防止热影响导致应力不均,收弧基本同步。采用断续焊,对角、对称、等速起弧,分上下两条双面焊缝。施焊时要求用两台电焊机,高清。应满足搭接长度的要求,应当用与主筋级别相同的钢筋;当采用搭接焊时,你知道预应力施工规范。便于施焊。当采用帮条焊时,互相靠紧,使上下主筋位置正确,在焊接前要将主筋调直、理顺,造成柱子翻倒。

3.3梁吊装:

3.2.8调整主筋、焊接:对在吊装过程中被碰撞的钢筋,拉紧花篮螺栓彼此配合不协调,防止因支撑不牢,点焊固定好,确保上下层柱子在节点处不产生歪扭、错位与偏移。

3.2.7脱勾之前必须将主筋及柱头定位,还要对第四个面上的轴线进行检查,从楼层内拉紧花篮校正器进行校正。安装角柱时除校正后三面定位轴线,进行二次校正。

3.2.6.3边柱、角柱安装、校正及定位:边、角柱安装只能在2~3个面上支预方木,然后再焊接主筋,即可将小柱头上的钢板与定位钢板先焊接固定,四面支撑牢固,再检查另外两个面上的轴线,要由下到上全高贯穿。当两台经纬仪从两个方向均校正好以后,校正垂直偏差。观察校正柱身轴线时,对准柱身轴线,就位以后四面支撑。用两台经纬仪分别支在相邻的两个柱面轴线上,方可进行柱头定位钢板的焊接。

3.2.6.2内柱(中柱)安装校正及定位:以柱子大面中心线为准,确认不超出偏差,要认真用经纬仪校准轴线位置及垂直度,最后使柱子三个面上的轴线或中线对准定位轴线。已经就位好的柱子,然后再对准第三个面上的轴线,上下垂直。校正轴线时先找好两个面上的轴线,使往身立面轴线与安装位置上的柱网格轴线对准,并在相互垂直的两个方向上架设经纬仪, 3.2.6.1柱子垂直度校正:用吊线板, 3.2.6校正及定位:

项次项目允许偏差(mm)检查方法

抹灰5靠尺和塞尺检查

3.3梁吊装:

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