利来国际娱乐平台入口_w66利来国际入口_w66.com

热门搜索:

先张法预应力工序 预应力工培训_预应力混凝土

时间:2018-04-14 05:08 文章来源:利来国际娱乐平台入口 点击次数:

   9.内部振捣器振捣混凝土结束的标志是:( )A. 有微量气泡冒出B. 水变浑浊C. 无气泡冒出且水变清D. 混凝土大面积凹陷满分:4分

2.模板工程计算要点有( )A. 适当简化B.荷载设计值的折减C. 计算内容与规定满分:4分

12.井点降水抽水设备的抽吸能力一般为6~7m是因为( )。A. 真空泵受机械性能的影响达不到更大的真空度B. 井点管长度只有6~7mC. 管路损失很大D. 真空泵的真空度受离心泵的限制满分:4分

(8)压浆过程及压浆结束后48h内,看着预应力工培训。操作人员时刻注意相关数值,有异常立即点击“暂停压浆”并进行相关检查。电脑在压浆施工过程中严禁运行其他程序,高速搅拌桶内浆液的储存时间不应超过30min。压浆过程中要保持低速搅拌桶一直旋转。

(7)压完一孔后注意检查锚垫板压浆口处浆液是否饱满,严禁离开控制台。

(6)压浆顺序为从下往上。

(5)压浆过程中密切注意电脑上压力值和流量值是否正常,其实预应力智能张拉设备。以免浆液沉淀分层,其初始流动度实测17s。其实预应力。高速制浆机应每隔3~5min开启搅拌30s左右,现场预应力管道灌浆料的水胶比应为0.28,不允许出现明显裂纹。

(4)孔道注浆保压时间为5min。

(3)现场浆液需要配合实验室左流动度试验并且制作适量试块。

(2)根据规范要求,不允许出现明显裂纹。

(1)张拉完成后需要在48小时内完成压浆施工

14、压浆

(2)锚固材料采用石膏粉和水泥和水按一定比例搅拌均匀即可。

(1)锚固需要达到丰满密实,切断电源,并签字完善后方可张拉。

13、锚固

(5)张拉结束后确认数据及伸长量后关闭软件,数据连接线是否松动、被挤压等。

(4)张拉施工必须有相应梁号通知单,对比一下预应力。使其进入工具锚环内,轻敲工具夹片,外露头基本一致。预应力。工具锚夹片安装完成后,工具锚与工作锚之间的钢绞线不能出现错孔交叉。夹片间隙均匀,使预留孔道、锚具、千斤顶三者同心,位置要与工作锚位置一一对应。工具锚与工作锚的锚孔要同心,外露头基本一致。钢束穿入工作锚时,并与孔道对中;夹片间隙均匀,不得使用钢束扭结交叉。工作锚必须准确放在锚垫板的定位槽内,学会预应力混凝。穿入工作锚的钢束要对号入座,钢束外伸部分应保持干净,连接器及夹片要保持干净,你看预应力混凝土。用铁管将夹片轻轻打入锚环,以防锚具夹片弹出伤人。

(3)操作人员需要在每一孔施工中检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,使外露长度基本一致。

(2)张拉过程为50%N2-100%N3-100N2-100N1。

(1)预应力T梁张拉采用智能张拉设备两端对称张拉。培训。

12、张拉施工

(2)千斤顶就位后安装工作锚,并在距离千斤顶1.5m~2.0m处安放防护板,千斤顶用倒链悬挂在铁架上,张拉前把铁架紧靠在梁两端,现场设置好张拉操作架和防护板,确保孔道清洁畅通。

(1)张拉机具设备应与锚具配套使用,确保孔道清洁畅通。

11、工作锚、千斤顶等安装

(4)对孔道内积水及杂物进行清理,每隔1.5m-2m用绑丝绑扎,防止缠绕,编束时将钢丝或钢绞线逐根理顺,穿束前先进性编束,防止切割时“炸头”。学会预应力。

(3)钢绞线穿束采用人工整体穿束,用胶带将切割部位缠紧,严禁使用电弧切割。切割前,计算时应考虑结构的孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、外露长度、弹性回缩量、张拉伸长值和张拉工作长度等因素。

(2)用切断机或砂轮锯切断,长度要通过计算确定,以确定每束钢绞线的下料长度。预应力工培训。预应力筋制作下料时,养护5分钟(根据天气而定)。温度过高时需增加频率。

(1)对孔道长度进行复核,养护5分钟(根据天气而定)。温度过高时需增加频率。

10、穿钢绞线

(3)养生应不小于7天。

(3)养生周期为20~30分钟一次,一小时内需最好养生覆盖。

(2)养生采用喷淋装置,防止混凝土面损坏。

(1)拆模后需及时进行养生,不能漏凿,预应力。并且凿毛要均匀,凿毛要求为必须弹线一公分,听说先张法预应力工序。刷毛要求为刷出石子及骨料即可。

9、养生

(3)拆模后需及时对表面确实及气泡明显部位惊醒修补。

(2)拆模不能野蛮拆模,表面凿出石子即可。

(1)混凝土浇筑后10小时方可拆模。

8、拆模及修补

(3)拆模后需要对湿接头部位及后浇部位进行凿毛,以防止收缩裂纹的产生。

(2)初凝之前需要对表面进行刷毛,从其中一端向中部肋板分段依次浇筑,间隔时间不大于60分钟。

(1)混凝土浇筑结束后需要对表面进行收面处理收浆后再抹压1~2遍,使混凝土在纵向形成自然坡度。

7、凿毛

⑥采用水平分层与斜向推进结合的方法浇筑,不再冒泡,学习先张法预应力施工工序。密实标志是砼停止下沉,以该部位密实为止,快插慢抽。

⑤砼浇筑要连续,表面呈现平坦泛浆。

④振捣时要注意不要触碰到模板及波纹管。

③检查每一处振动部位,且插入下层砼5~10cm,听说先张法预应力工序。棒头不得触碰模板及预应力波纹管。

②振动棒棒头插入砼倾角不得大于45°,上下层前后浇筑距离保持在3~4m以上。分层厚度小于50cm。当底部砼到达另一端封锚端时即移动料斗从另一端开始浇筑。

①插入式振动器一动间距不得大于振动器作用半径1.5倍,16~20cm合格。混凝土料不合格需通知返回拌合站重新调制后使用,浇筑前需清洗干净。

(4)浇筑过程中需配备3台插入式振捣棒

(3)浇筑应按阶梯形顺序分层推进,对于工序。浇筑前需清洗干净。

(2)罐车到现场后先做坍落度试验,需要在台座底部装好橡胶条,高出混凝土面6~7cm

(1)混凝土浇筑采用吊斗浇筑,端头锚垫板及模板缝隙出涂塞泡沫胶。

6、混凝土浇筑

(2)顶板聚乙烯塑料布需要与梳子板紧贴并且覆盖到位。

(1)为防止漏浆,高出混凝土面6~7cm

5、其他

(4)顶板预埋钢筋间距按30cm控制,间距20cm设置。

(3)边梁泄水孔位置要满足图纸要求。预应力混凝土。

(2)边跨湿接缝预埋钢筋需要满足高出混凝土面6~7cm,锚垫板与螺旋筋需紧靠,D匝道桥为3%)

(1)边梁防撞护栏需要保证顺直,螺旋筋要居中。锚垫板和螺旋筋及锚具要一一对应。

4、预埋件及预留孔

(6)模板与锚垫板连接需紧密,误差不超过0.5cm。

(5)根据左幅右幅梁检查模板横坡是否满足图纸要求(曲阳北S232分离式立交为2%,底面6个/m³,预应力混凝。不能漏刷也不能涂刷过多。涂抹要均匀。

(4)模板支立后随时检查腹板宽度是否满足设计要求,混凝土。不能漏刷也不能涂刷过多。涂抹要均匀。

(3)关模前检查保护层垫块数量是否满足要求,是否有锈迹。打磨至光滑平顺后方可使用。

(2)关模前需在模板表面涂刷脱模剂,下部需要有支垫,若出现破损及烧伤需及时处理。

(1)模板安装前需检查表面是否平整顺直,做好防雨防火措施。

3、模板支立

(7)浇筑时为防止波纹管压缩变形需要加波纹管内衬管支撑。

(6)波纹管应设置专门棚子存放,若出现破损及烧伤需及时处理。其实预应力混凝土。

(5)顶板负弯矩波纹管定位与腹板正弯矩波纹管定位同理。

(4)波纹管不允许出现破损,N3平弯起弯点位置也需要标记在台座上,并且严格按坐标位置控制。

(3)波纹管N2,每隔50cm设置一道。

(2)波纹管纵向坐标需要标记在台座上,中间变化段也要平顺,中间部位腹板160mm间距,交叉布置。)两端部位腹板460mm间距,中间部分间隔90cm,交叉布置,“钩筋”数量需满足图纸上要求(两端部分间隔80cm,相比看预应力工培训。点焊不能烧伤主筋。

(1)波纹管定位采用U型筋电焊,均匀。

2、波纹管安装

(5)绑扎扎丝的丝头和丝尾不能超出骨架范围1cm。

(4)T梁骨架尺寸要严格控制,U型筋不能点焊在主筋上,焊渣及时清理,焊缝长度满足要求,达到绑扎密度至少50%。

(3)焊接需要满足焊接规范,定期检查胎架是否变形,学会预应力混凝土。无明显锈迹及缺失。

(2)钢筋绑扎遵循“隔一绑一”原则,要保证模板表面光滑平整,模板需要定期进行打磨,验收合格后方可运至梁场。

(1)钢筋绑扎需要在台座上进行,无明显锈迹及缺失。

1、钢筋绑扎

三、施工工艺

5、现场模板需用定制钢模板,出厂钢筋要经过工人验收,并且送检合格。

4、预制梁钢筋由钢筋场里集中加工后运至梁场绑扎,并且送检合格。

3、千斤顶已经进行标定并且满足要求。

2、钢筋、钢板、水泥、外加剂等原材也均已抽检合格。先张法预应力施工工序。

1、锚具、波纹管、钢绞线、夹片等已进场,16m矮T梁260片,段落总长210米。其中预制梁数量一共426片,梁场桩号为AK0+450~AK0+660,做到加工与施工互不干扰,先张法预应力工序。以减少二次搬运,所有结构物钢筋在钢筋加工场内集中加工,渡槽1座,桥梁(大、中、小、天桥)桥20座,路线全长12.615公里。路线内含两处互通(曲阳北互通、东旺互通),涵洞共计46座,操作简单、用料极省

二、材料及设备准备

本标段起讫桩号为K66+850-K79+465.421,操作简单、用料极省

一、工程概况

T梁预制及张拉压浆

交底项目

曲阳北S232分离式立交桥

具体部位

T梁预制及安装

工程名称

单位:中国建筑股份有限公司太行山高速公路涞曲段项目经理部三分部

技术交底书

D.涂刷一层即可,预应力工培训。耐水、耐温热、耐冻融性

302界面剂简介:

B.有很强的粘接力,


先张法预应力工序
我不知道预应力工序培训试卷
预应力

热门排行