停機狀態(tài)下電磁流量計如何維護？相信很多小伙伴對這個問題感興趣，關(guān)于這個問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。

電磁流量計的理想狀態(tài)是測量介質(zhì)滿管和流體的連續(xù)流動，不停止或中斷流動，但作為各種工作場，有很多情況只需要間歇測量，所以 電磁流量計也必須間歇測量。 電磁流量計在測量過程中，由于流體的流動，不易產(chǎn)生沉積物，但在斷流后難以避免污垢等物質(zhì)在電極和儀表腔內(nèi)沉積，根據(jù) 經(jīng)驗，我們知道一旦投入使用，長時間處于非工作狀態(tài)后，往往會出現(xiàn)故障，因此，有必要對停機狀態(tài)下的電磁流量計進行正確、合理的維護，以便 延長儀器使用壽命，提高測量精度。

1.檢查和調(diào)整電磁流量計的零點

電磁流量計投入運行前，必須在電磁流量傳感器充滿液體和靜止狀態(tài)下進行調(diào)零。投運后，應根據(jù)使用情況定期停流查零。特別是對于沉淀、易污染電極、含有固相的非清潔液，在操作初期應多檢查，以積累經(jīng)驗確定正常檢查周期。與矩形波勵磁相比，交流勵磁電磁流量計更容易產(chǎn)生零漂，因此更應注意檢查和調(diào)整。

給出兩個應用失敗的例子，其中沉積物形成失敗。一是在石油鉆井固井工程中，注入水泥漿的總水量是一個重要的工藝參數(shù)，經(jīng)常使用高壓電磁流量計。間歇性地使用儀表。使用后用清水沖洗傳感器的測量管。其余時間為空管。由于清洗不*，測量管內(nèi)壁殘留的水泥漿凝固成薄層，在近兩個月內(nèi)堆積形成絕緣層，覆蓋整個電極表面，導致工作異常，最終無法工作。

另一種是電解切割工藝檢查裝置，利用電磁流量計控制飽和鹽水流量，間隙一段時間后發(fā)現(xiàn)流量信號逐漸減弱，2個月后信號為零。原因是氧化鐵沉積在管壁上，在電解切割過程中形成短路。清除覆膜并立即恢復正常。

2.電磁流量計定期檢查傳感器的電氣性能

首先，粗略測量電極之間的電阻。斷開傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號連接。傳感器充滿液體。用萬用表測量兩個電極和接地端的電阻值是否在廠家規(guī)定的范圍內(nèi)，測得的兩個值大致相同。記錄測得的電阻值。該值將有助于以后確定傳感器故障的原因，例如沉積層是導電的還是絕緣的。

其次，傳感器排空液體，擦拭內(nèi)壁，*干燥后用兆歐表測量兩個電極與接地端之間的電阻。之后，檢查勵磁線圈的絕緣電阻，拆下傳感器的勵磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器的間接線連接，用兆歐表測量線圈的絕緣電阻。

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